304 및 316 스테인리스강 격자: 부식 방지 솔루션
304 및 316 스테인리스강 격자에 대한 포괄적인 가이드
스테인리스 스틸 그레이팅은 다양한 산업 및 상업용 응용 분야를 위한 다재다능하고 내구성이 뛰어난 솔루션으로 탁월한 내식성과 위생 특성을 제공합니다. 고품질 스테인리스 스틸로 제작된 이 그레이팅은 강도, 안정성 및 효율적인 배수를 위한 개방형 그리드 디자인이 특징입니다. 식품 가공 공장, 화학 시설 및 해양 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
304 및 316 스테인리스 강 등급으로 제공되는 이 그레이팅은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족합니다. 두 등급 모두 내화학성 및 대기 조건에 대한 탁월한 내성을 제공하며 316 스테인리스 스틸은 몰리브덴 첨가로 인해 향상된 내식성을 제공합니다. 용접, 스웨이지 잠금 또는 프레스 잠금과 같은 스타일로 제조되고 크기 및 하중 용량을 사용자 정의할 수 있는 스테인리스강 격자는 모든 프로젝트의 고유한 요구 사항을 충족합니다.
스테인레스 스틸 격자 사양
우리의 뜨거운 판매 스테인레스 스틸 격자
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스테인레스 스틸 격자의 종류
용접 및 프레스 잠금 격자는 다양한 크기와 구성으로 제공됩니다.
1. 용접 격자의 가장 일반적인 크기는 4′ x 8′입니다. 이 크기는 프레스 잠금 격자에서도 사용할 수 있습니다.
2. 압입식 격자의 가장 일반적인 크기는 4′ x 8′입니다. 이 크기는 용접 격자에서도 사용할 수 있습니다.
용접된 스테인리스 격자판
용접된 스테인리스 스틸 격자는 베어링 바와 크로스 바로 만들어집니다. 베어링 바는 그레이팅의 주요 하중 지지 구성 요소입니다. 다양한 두께와 깊이로 제공됩니다. 크로스바는 격자의 XNUMX차 하중 지지 구성요소이며 다양한 두께로 제공됩니다. 두 가지 유형의 막대는 용접을 사용하여 결합되어 강하고 견고한 결합이 됩니다.
프레스 잠금 스테인리스 스틸 그레이팅
프레스 잠금 스테인리스 격자는 베어링 바와 크로스 바로 만들어집니다. 베어링 바는 그레이팅의 주요 하중 지지 구성 요소입니다. 다양한 두께와 깊이로 제공됩니다. 크로스바는 격자의 XNUMX차 하중 지지 구성요소이며 다양한 두께로 제공됩니다. 두 가지 유형의 바를 결합하기 위해 고압 프로세스를 사용하여 서로 압착합니다. 그 결과 강하고 단단한 관절이 만들어집니다.
스테인레스 스틸 격자 사양
| 스펙 | 상품 설명 |
|---|---|
| 자재 | 304, 304L, 316, 316L 스테인레스 스틸 |
| 제조 공정 | 용접, 스웨이지 잠금 또는 프레스 잠금 |
| 표면 타입 | 표준 평면, 톱니 모양 표면 |
| 크로스바 간격 | 2" 또는 4", 중심에서 중심으로 |
| 베어링 바 간격 | 15/16" 또는 1-3/16", 중심에서 중심으로 |
| 베어링 바 높이 | 20mm에 60mm |
| 베어링 바 두께 | 2mm에 5mm |
| 크로스 바 크기 | 직경 4mm ~ 10mm |
| 미끄럼 저항 | 적용 분야에 따라 톱니 모양 또는 평평한 표면 |
| 설치 방법 | 용도에 따라 용접, 클립 또는 볼트와 너트 |
| 규정 준수 | ASTM, ISO 및 ANSI/NAAMM을 포함하여 산업 표준 및 해당 건축 규정을 충족합니다. |
스테인리스 스틸 그레이팅용 하중 테이블 - 유형 W-19 또는 P-19
스테인레스 스틸 바 격자판의 간격 테이블
PART NO. | 간격 | 열린 장소 | 기술 |
|---|---|---|---|
19-WS-4 19-PS-4 |  | 78% | 베어링 바는 서로 1-3/16인치의 거리에 배치되는 반면 크로스바는 4인치 간격으로 설정됩니다. 이 견고한 산업용 바닥 디자인은 플랫폼, 캣워크, 중이층 및 계단에 널리 사용됩니다.
|
19-WS-2 19-PS-2 |  | 73% | 베어링 바는 1-3/16인치 간격으로 배치되고 크로스바는 2인치 간격으로 설정됩니다. 이 구성은 작은 바퀴가 달린 카트가 격자 표면을 자주 통과하는 더 짧은 스팬과 시나리오에 이상적입니다. |
15-WS-4 15-PS-4 |  | 75% | 베어링 바는 15/16인치 간격으로 배치되고 크로스바는 4인치 간격으로 배치됩니다. 베어링 바의 더 가까운 간격은 베어링 바가 26-1/3인치 떨어져 있는 유사한 격자에 비해 부하 용량을 16% 이상 향상시킵니다. |
15-WS-2 15-PS-2 |  | 69% | 베어링 바는 중앙에 15/16″ 간격으로, 크로스 바는 중앙에 2″ 간격으로 배치됩니다. 더 가까운 간격의 베어링 바와 크로스 바는 보행자와 바퀴가 달린 교통을 지원하기 위해 추가 바닥 표면을 제공합니다. |
11-WS-4 11-PS-4 |  | 68% | 베어링 바는 11/16인치 간격으로 설정되고 크로스바는 4인치 또는 2인치 간격으로 간격을 둘 수 있습니다. 11/4인치 두께의 베어링 바가 특징인 유형 11-2 및 3-16는 미국 장애인법에 명시된 간격 지침을 준수합니다. ADA 준수 설치의 경우 베어링 바가 지정된 방향으로 확장되는지 확인하십시오. |
11-WS-2 11-PS-2 |  | 63% | 베어링 바는 11/16인치 떨어져 배치되는 반면 크로스바는 4인치 또는 2인치 떨어져 배치될 수 있습니다. 11/4인치 두께의 베어링 바가 있는 유형 11-2 및 3-16는 미국 장애인법에서 정한 간격 규정을 준수합니다. ADA 준수를 위해 설치할 때 베어링 바가 지정된 방향에 따라 방향이 지정되었는지 확인하십시오. |
스테인레스 스틸 그레이팅 고정 방법
1.용접 앵커리지
용접은 영구 설치에 이상적이며 기계식 패스너는 그레이팅을 제거해야 하거나 용접이 불가능할 때 좋은 옵션입니다. 보행자 적용의 경우 오른쪽의 최소 용접 패턴은 최소 패스너 간격에 대한 가이드 역할도 합니다. 다만, 차량에 적용하는 경우에는 지정 기관의 결정에 따라 추가 용접, 크기 및 간격이 필요할 수 있습니다.
2. 안장 클립
당사의 안장 클립은 강철, 스테인리스강 또는 알루미늄으로 제작되었으며 격자를 제거해야 하는 설치에 사용하기에 적합합니다. 경우에 따라 설치 중에 패스너 간극을 수용하기 위해 가로대를 절단해야 할 수도 있습니다. 일반적으로 새들 클립은 별도로 지정하지 않는 한 용접부와 동일한 위치에 배치됩니다. 패스너의 직경은 1/4인치(6.4mm)입니다.
3.용접 러그
용접 러그는 그레이팅을 제거해야 하는 설치에 사용됩니다. 이러한 러그는 달리 명시되지 않는 한 용접부와 동일한 위치에 배치됩니다. 용접 러그에 사용되는 패스너의 직경은 1/4인치(6.4mm)입니다.
스테인리스 스틸 그레이팅의 공정 흐름
격자가 최고 품질인지 확인하십시오. 제조 공정에서 몇 가지 중요한 단계를 따라야 합니다. 이러한 단계를 따르면 격자는 결함이 없고 수명이 길어집니다. 아래는 그레이팅 제조 공정 흐름의 개요입니다.
1단계: 재료 및 구조:
첫 번째 단계는 격자에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. GI-RO 기술은 각각 장점이 있는 다양한 격자 구조를 제공합니다. 사용할 구조를 결정한 후 재료를 선택합니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 스테인리스 스틸과 알루미늄입니다.
2단계: 긴장시키기:
그런 다음 재료에 장력을 가하여 단단하고 고른 표면을 만듭니다. 표면이 완전히 평평하지 않고 약간의 곡률이 있는 경우 도움이 됩니다. 파면의 왜곡을 피하고 격자가 평평하도록 하는 것이 중요합니다. 스테인리스 스틸은 지그 또는 템플릿을 사용하여 인장됩니다.
3단계: 모든 크기의 스테인리스 스틸 격자:
GI-RO 기술에서는 모든 크기의 스테인리스 스틸 그레이팅을 생산합니다. 최고 품질의 재료를 사용하려면 워터젯 절단기로 격자를 크기에 맞게 자릅니다. 그 결과 완벽한 90도 모서리와 깨끗하고 버가 없는 절단 모서리가 생성됩니다.
단계 4: 격자판의 표면:
산 세척, 브러시 또는 블라스트 처리 – 격자 표면은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 격자는 일반적으로 산 세척되어 밝고 반짝이는 표면을 제공합니다. 다른 표면 마감이 필요한 경우 격자를 블라스팅하거나 솔질할 수 있습니다.
5단계: 크로스바 용접:
그런 다음 격자는 크로스바에 용접됩니다. TIG 용접기를 사용하면 아주 작고 정밀한 용접이 가능합니다. 용접기에는 특수한 아르곤 가스 보호 장치가 있어 용접부에 산화물이 형성되는 것을 방지합니다.
6단계: 격자판 고정:
그레이팅을 크로스바에 용접한 후에는 고정해야 합니다. 격자를 고정하기 위해 지지 구조에 용접하거나 나사로 고정합니다. 이러한 방식으로 격자는 단단히 고정되며 손상 없이는 제거할 수 없습니다.
7단계: 최종 제품:
이제 격자를 사용할 준비가 되었습니다! 시트 또는 바로 설치할 수 있는 패널로 제공할 수 있습니다. 고객이 특정 크기나 모양을 필요로 하는 경우 지로 기술은 그레이팅을 절단하여 주문할 수도 있습니다.
우리의 스테인리스 격자판의 이점
스테인리스 그레이팅 품질인증
(FAQ)
스테인레스 스틸 격자는 스테인레스 스틸로 만들어진 금속 창살입니다. 상업용 주방 및 식품 가공 공장과 같이 바닥을 깨끗하고 잔해 없이 유지하는 데 도움이 되는 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
스테인레스 스틸 격자를 선택할 때 금속 격자의 크기, 모양 및 두께를 고려해야 합니다. 또한 일반 또는 코팅 창살을 원하는지 결정해야 합니다. 일반 격자는 저렴하지만 코팅 격자만큼 오래 지속되지 않을 수 있습니다. 반면에 코팅 격자는 더 비싸지만 내구성이 더 뛰어나고 청소하기 쉽습니다.
스테인레스 스틸 그레이팅의 설치는 비교적 간단합니다. 먼저 화격자를 설치할 위치를 표시해야 합니다. 그런 다음 격자를 볼트로 고정할 수 있도록 바닥에 구멍을 뚫어야 합니다. 창살이 볼트로 고정되면 실리콘 코킹으로 가장자리를 밀봉하여 물과 잔해물이 창살 아래로 들어가는 것을 방지해야 합니다.
스테인레스 스틸 격자는 청소하기 쉽습니다. 물로 간단히 호스를 내리거나 압력 와셔를 사용할 수 있습니다. 거친 먼지와 때를 제거해야 하는 경우 순한 세제를 사용하고 창살을 브러시로 문지릅니다. 최상의 결과를 얻으려면 스테인리스 스틸 격자를 정기적으로 청소해야 합니다.
스테인레스 스틸 격자는 매우 내구성이 있으며 수년 동안 지속될 수 있습니다. 그러나 결국 마모의 징후가 나타나기 시작할 수 있습니다. 손상이 발견되면 가능한 한 빨리 그레이팅을 수리하거나 교체해야 합니다.
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