亜鉛メッキ鋼格子サプライヤー

亜鉛メッキスチールグレーチングの一般的な紹介: 知っておくべきこと

亜鉛メッキ鋼格子の一般的な紹介

亜鉛メッキバーグレーティングとも呼ばれる亜鉛メッキスチールグレーチングは、軟鋼のフラットバーとねじれた角棒を水平および垂直に溶接したグリッド状の金属シートです。 亜鉛メッキ鋼格子の表面は、安定した化学的および物理的特性を持ち、空気の酸化や微生物によって容易に腐食されない特別な溶融亜鉛メッキで処理されます。

鋼製格子には、溶融亜鉛めっき鋼製格子と電気亜鉛めっき鋼製格子の 2 種類があります。 亜鉛メッキ鋼製グレーチングは、耐衝撃性、耐腐食性、耐荷重性が高く、美しくエレガントで、市道床および鋼製プラットフォームの建設プロジェクトで優れた性能を発揮します。 非常に高いコストパフォーマンスが、亜鉛メッキ鋼グレーチングが新旧の路盤側溝道路の舗装プロジェクトに広く使用されている理由です。

亜鉛メッキ鋼格子仕様

スチールグレーチング仕様

私たちの売れ筋亜鉛メッキ鋼格子

SUNJ Grating は、すべての亜鉛メッキ鋼製グレーチングのニーズを満たすのに最適な場所です。 私たちは15年以上の経験を持ち、私たちのチームは、発生する溶接、せん断、または切断プロジェクトで喜んでお手伝いします!

プレスロック亜鉛メッキスチールグレーチング

プレスロックされた亜鉛メッキ鋼の格子は、低炭素鋼とステンレス鋼でできています。 クロスバーをベアリングバーに圧入したグリッドです。

溶接亜鉛メッキ鋼格子

溶接亜鉛メッキ鋼格子は、低炭素鋼またはステンレス鋼でできています。 建設、石油、食品加工工場、その他の産業で広く使用されています。

溶融亜鉛めっき鋼製グレーチング

溶融亜鉛めっき鋼製グレーチングは、化学プラント、食品加工施設、水処理プラント、発電所など、多くの産業で使用されています。

なぜ私たちから亜鉛メッキ鋼格子を選ぶのですか?

 亜鉛メッキスチールグレーチングは、あらゆる用途に最適です。 耐久性、汎用性、強度に優れているため、さまざまなニーズに対応する理想的なソリューションです。 次のプロジェクトで信頼性が高く頑丈な素材を探している場合は、Royce Grating の亜鉛メッキ鋼製グレーチングを検討してください。 がっかりすることはありません。

亜鉛メッキスチールグレーチングを選ぶ理由

亜鉛メッキ鋼格子の種類

スチール製グレーチングには、溶融亜鉛メッキスチール製グレーチングとプレスロック式亜鉛メッキスチール製グレーチング、溶接亜鉛メッキスチール製グレーチングの 3 種類があります。

溶融亜鉛めっき鋼格子

溶融亜鉛めっきとも呼ばれる溶融亜鉛めっき鋼格子は、高温で亜鉛インゴットを溶かし、いくつかの補助材料を入れ、構造用金属部品を亜鉛めっき浴に浸して金属部品に亜鉛層を付着させます。 溶融亜鉛めっきの利点は、その強力な防食能力、良好な密着性、および亜鉛めっき層の硬度です。 製品の重量は亜鉛メッキ後に増加します。私たちがよく言及する亜鉛の量は、主に溶融亜鉛メッキ用です。

亜鉛メッキ鋼格子の一般的な紹介
プレスロック亜鉛メッキスチールグレーチング

プレスロック亜鉛メッキスチールグレーチング

プレスロックされた亜鉛メッキ鋼の格子は、低炭素鋼とステンレス鋼でできています。 クロスバーをベアリングバーに溶接または圧入して形成されたグリッドです。 プレスロックグレーチングには、高強度、軽量構造、高支持力、防食などの特徴があります。発電所、化学プラント、石油精製所、製鉄所、機械工場、造船所、製紙工場で広く使用されていますおよび他の産業。

溶接亜鉛メッキ鋼格子

溶接亜鉛メッキ鋼格子は、低炭素鋼またはステンレス鋼でできています。 建設、石油、化学工業、発電所、下水処理場、食品加工工場、その他の産業で広く使用されています。溶接亜鉛メッキ鋼格子の表面は、溶融亜鉛メッキまたは電気亜鉛メッキです。 溶融亜鉛めっき層が厚く、電気亜鉛めっき層が薄い。 耐食性と防錆性に優れています。 溶接亜鉛メッキ鋼格子は、フラット バーと I バーの XNUMX 種類のベアリング バーに分かれています。 XNUMX つのベアリング バー間の距離は、ピッチまたはピッチと呼ばれます。

溶接鋼格子

亜鉛メッキ鋼格子の仕様

製品仕様 説明
材料 亜鉛メッキ炭素鋼
製造プロセス 溶接、スエージロック、またはプレスロック
表面処理 溶融亜鉛めっき
表面タイプ 標準平面、ギザ面
クロスバーの間隔 カスタマイズ可能、通常は 2 インチまたは 4 インチ、中心から中心まで
ベアリングバーの間隔 カスタマイズ可能、通常は 15/16 インチまたは 1-3/16 インチ、中心から中心まで
ベアリングバーの高さ カスタマイズ可能、通常 20mm ~ 60mm
ベアリングバーの厚さ カスタマイズ可能、通常 2mm ~ 5mm
クロスバーサイズ カスタマイズ可能、通常は直径 4mm ~ 10mm
滑り抵抗 アプリケーションに応じて、鋸歯状または無地の表面
インストール方法 アプリケーションに応じて、溶接、クリップ、またはボルトとナット
コンプライアンス ASTM、ISO、ANSI/NAAMM などの業界標準と該当する建築基準に適合

亜鉛メッキ鋼グレーチングタイプ

亜鉛メッキスチールグレーチングのプロセスフロー

ステップ 1: 前処理:

スチール製グレーチングの表面は、ショット ブラストまたは脱脂で洗浄され、さび、塗料、油、およびその他の汚染物質が除去されます。 ミルスケールを除去するために、亜鉛メッキ鋼製格子を酸浴に入れます。 このプロセスを使用することにより、グレーティングの表面に亜鉛-鉄合金が形成されます。 亜鉛鉄合金は鉄よりも融点が低く、鉄の錆びを防ぐバリアとなります。

鋼製グレーチングの設計相談
スチールグレーチング原料

ステップ 2:酸洗:

酸洗の目的は、亜鉛メッキ鋼製グレーチングの表面の酸化物層を除去することです。 これは、格子を酸浴に浸すことによって行われます。 酸洗いに最も一般的に使用される酸は塩酸です。 塩酸は酸化物層をすばやく除去するのに役立つため、「酸洗い剤」としても知られています。

ステップ 3:フラックス:

フラックス処理は、亜鉛メッキ鋼製グレーチングの表面から不純物を除去するのに役立つプロセスです。 不純物は、酸性溶液中で格子に電流を流すことによって除去されます。 最も一般的に使用されるフラックスは塩化亜鉛です。 塩化亜鉛は腐食に対する障壁を提供し、不純物を迅速に除去するのに役立ちます. このため、「フラックス剤」とも呼ばれます。

溶接鋼格子
スチール格子のプレスロック

ステップ 4: 溶融亜鉛めっき:

溶融亜鉛めっきは、グレーチングを溶融亜鉛浴に浸す方法です。 亜鉛メッキ鋼製格子プロセスで溶融亜鉛浴を使用することにより、格子の表面に亜鉛-鉄合金が形成されます。 そのため、溶融亜鉛めっきは「亜鉛鉄合金」とも呼ばれます。 また、溶融亜鉛めっきは腐食に対するバリアを提供します。

ステップ 5:冷却:

溶融亜鉛めっきの後、格子は空気または水で冷却されます。 冷却プロセスは、格子の表面にある亜鉛鉄合金を凝固させるのに役立ちます。 空気中で冷却された亜鉛メッキ鋼製グレーチングは、「空冷」グレーチングとして知られています。 そして、水で冷却された亜鉛メッキ鋼製グレーチングは、「水冷」グレーチングとして知られています。

シンガポールの亜鉛めっき鋼製グレーチング
スチールグレーチングの寸法チェック

ステップ 6:パッシベーション:

不動態化は、すべての場合に実行されるわけではない、亜鉛メッキ鋼格子の唯一のプロセス フローです。 パッシベーションは、回折格子を酸性溶液に浸すプロセスです。 このプロセスを実現するには、格子をステンレス鋼で作る必要があります。 パッシベーションの主な目的は、グレーティングの外部から汚染物質を除去することです。

ステップ 7:パッケージング (1 日)

輸送中に製品が損傷しないように、高品質の梱包材を使用しています。スチール格子の梱包には、特別な注意と注意が必要です。 各格子をプラスチック フィルムの層で包み、箱または木枠に入れ、格子の隙間を発泡スチロールのピーナッツやプチプチなどの梱包材で埋めます。 箱または木枠をテープで密封し、内容物と日付を記載したラベルを貼ります。 これらの梱包のヒントは、保管中または輸送中に鉄格子を錆や腐食から確実に保護するのに役立ちます.

スチール格子のパッキング

私たちの亜鉛メッキ鋼格子の利点

亜鉛メッキ鋼格子の品質認証

亜鉛メッキ鋼格子の応用

1.溶融亜鉛めっき鋼格子の特徴:高強度、軽量構造:ソリッドグリッド圧力溶接構造により、高耐荷重、軽量構造、持ち上げやすいなど。 美しい外観、耐久性。
2. 溶融亜鉛めっき鋼格子の用途: 石油化学、発電所、水処理場、倉庫建設、下水処理場、都市工学、衛生工学、およびプラットフォーム、歩道、架台、トレンチ カバー、マンホール カバー、はしごの他の分野で広く使用されています。 、フェンス、ガードレールなど

亜鉛メッキ鋼格子に関するよくある質問

亜鉛メッキ鋼製格子は、腐食から保護するために亜鉛でコーティングされた鋼製格子の一種です。 それらは、歩道、プラットフォーム、排水カバーなどの屋外用途で一般的に使用されています。

亜鉛メッキ鋼製グレーチングがプロジェクトに適しているかどうかを判断する際に考慮すべき要素がいくつかあります。 まず、グレーティングが使用される環境を考慮する必要があります。 過酷な気象条件や化学薬品にさらされる場合は、亜鉛メッキ鋼が適しています。 次に、格子の重量について考える必要があります。 交通量の多いエリアで使用する場合は、より頑丈なグレーチングを選択することをお勧めします。 第三に、プロジェクトの全体的なコストを考慮する必要があります。 亜鉛メッキ鋼製グレーチングは、他のタイプのグレーチングよりも高価ですが、優れた耐食性を提供します。

亜鉛メッキ鋼グレーチングは、亜鉛コーティングにより優れた耐食性を提供します。 また、メンテナンスが少なく、お手入れも簡単です。 さらに、亜鉛メッキ鋼製グレーチングはリサイクル可能で、長寿命です。

亜鉛メッキ鋼製グレーチングを使用する場合の潜在的な欠点の XNUMX つは、濡れると滑りやすくなることです。 ただし、これは、鋸歯状またはトレッド面の格子を選択することで軽減できます。 さらに、亜鉛メッキ鋼製グレーチングは、他のタイプのグレーチングよりも高価です。

亜鉛メッキ鋼製グレーチングはメンテナンスがほとんど必要ありません。 石鹸と水または中性洗剤で洗浄できます。 頑固な汚れを落とす必要がある場合は、パワー ウォッシャーを使用できます。 ただし、グレーティングの損傷を避けるために、必ず低圧設定を使用してください。 さらに、損傷や摩耗の兆候がないか定期的に格子を検査する必要があります。

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SUNJ Grating は、金属グレーチングが必要な場合に最適な場所です。 私たちは15年以上の経験を持ち、私たちのチームは鋼製グレーチングのあらゆるニーズに喜んでお手伝いします.

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