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Allgemeine Einführung in geschweißte Stahlgitter: Alles, was Sie wissen müssen

Allgemeine Einführung in geschweißte Stahlgitter

Geschweißter Stabrost, auch bekannt als offener Metallstabrost, ist eine Art Gitter, der aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden kann, einschließlich Kohlenstoffstahl, Aluminiumstahl oder Edelstahl. Die Tragstäbe und Querstäbe werden unter hoher Hitze und Druck miteinander verschweißt, wodurch eine dauerhafte Verbindung entsteht. Es gibt zwei Arten von Gitterrosten aus Stahl: glatt und gezahnt.

Geschweißte Gitterroste gibt es in zwei Ausführungen: „W“ geschweißter Stahl und „WS“ geschweißter Edelstahl. Es ist mit Lagerstangenabständen von 19/16 Zoll (1-3/16 Zoll) bis 7/16 Zoll in der Mitte erhältlich. Die Querstangen können entweder bei 4 Zoll oder 2 Zoll in der Mitte platziert werden.

Spezifikation für geschweißte Stahlgitter

Spezifikation für geschweißte Stahlgitter

Unser heißes verkaufendes geschweißtes Stahlgitter

SUNJ Grating ist der beste Ort für alle Ihre Anforderungen an Metallgitter. Wir haben über 15 Jahre Erfahrung und unser Team hilft Ihnen gerne bei jedem anstehenden Schweiß-, Scher- oder Schneideprojekt!

Glatt geschweißter Stahlrost

Einfach geschweißter Stahlrost ist eine Art Industrieboden mit einer ebenen Oberfläche und einer geschweißten Konstruktion.

Gezackter Gitterrost aus geschweißtem Stahl

Gezahntes geschweißtes Stahlgitter hat eine gezackte Oberfläche für Rutschfestigkeit und Entwässerung.

"WS" Geschweißter Stahlrost

Rostfreies geschweißtes Stahlgitter ist ein Satz kompletter Edelstahlprodukte.

Warum geschweißtes Stahlgitter von uns wählen?

Wir bieten eine breite Palette von Produkten an, darunter Gitterroste, Treppenstufen, Grabenabdeckungen usw. Unsere Produkte sind in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Und sie können nach Ihren spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Wir haben ein Team von professionellen Ingenieuren, die Ihnen die am besten geeigneten Gitterrostlösungen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen anbieten können.

Rost aus Edelstahl

Arten von geschweißten Stahlgittern

Bevor Sie die Arten von geschweißten Stahlgittern verstehen, müssen Sie wissen, was Stahlgitter sind. Einfach ausgedrückt ist ein Stahlgitter eine Reihe von Metallstäben, die in gleichen Abständen und senkrecht zueinander angeordnet sind.

Die Zwischenräume zwischen den Metallstäben lassen Wasser, Licht, Luft und Wärme durch. Stahlgitter werden in einer Vielzahl von Branchen für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt, da sie leicht zu reinigen, zu warten und zu installieren sind.

Typ "W" Geschweißter Stahlrost

Die gebräuchlichste Art von Stahlgittern ist das „W“-geschweißte Stahlgitter. Diese Art von Stahlgitter wird hergestellt, indem Stahlstäbe an ihren Schnittpunkten miteinander verschweißt werden. Der geschweißte „W“-Stahlrost ist in einer Vielzahl von Größen und Stabstärken erhältlich.

Die gebräuchlichste Größe des „W“-geschweißten Stahlgitters ist 1-3/16″ x 3″ (1.58″ Mitten). Die Stangendicke des „W“ geschweißten Stahlgitters reicht von 1/8″ bis 3/16″.

Beim Stahl-Schweißrost „W“ sind die Tragstäbe ausgeklinkt, damit sie einfach an den Tragelementen befestigt werden können. Die Querstäbe des „W“-Schweißrosts sind ebenfalls ausgeklinkt, damit sie passgenau in die Tragstäbe passen.

Geschweißter Stahlrost
Rost aus Edelstahl

Typ „WS“ Geschweißter Edelstahlrost

Der geschweißte Edelstahlrost „WS“ ist dem geschweißten Stahlrost „W“ sehr ähnlich, außer dass der geschweißte Edelstahlrost „WS“ aus Edelstahl anstelle von Kohlenstoffstahl besteht. Er ist in den gleichen Größen und Stabstärken wie der geschweißte Stahlrost „W“ erhältlich.

Der Vorteil des geschweißten Edelstahlrostes „WS“ besteht darin, dass er korrosionsbeständiger ist als der geschweißte Stahlrost „W“.

Andererseits ist der geschweißte Edelstahlrost „WS“ teurer als der geschweißte Stahlrost „W“. Wenn Sie jedoch nach Stahlgittern suchen, die rauen Umgebungen standhalten; Der geschweißte Edelstahlrost „WS“ ist eine gute Wahl.

Glatte geschweißte Stahlroste

Geschweißte Stahlgitter entstehen durch Zusammenschweißen von Metallgittern. Die gebräuchlichste Art von geschweißten Stahlgittern ist die einfache Art, die senkrechte Stäbe aufweist, die in beide Richtungen verlaufen. Diese Art von Gittern ist stark und langlebig, was sie zu einer beliebten Wahl für industrielle und kommerzielle Anwendungen macht.

Geschweißte_Stahlgitter

Gezackte geschweißte Stahlroste

Eine weitere beliebte Art von geschweißtem Stahlgitter ist das gezackte Gitter, bei dem gekerbte oder gerillte Stäbe verwendet werden. Diese Art von Gitter bietet zusätzlichen Halt und Traktion und ist daher ideal für den Einsatz in Bereichen, in denen Öl oder Fett vorhanden sein kann.

Die Eigenschaften des geschweißten Stahlgitters

Normen Optionen
Werkstoff Kohlenstoffstahl, Edelstahl
Oberflächenbehandlung Verzinkt, fertig bearbeitet, lackiert, pulverbeschichtet
Oberflächentyp Standard glatte Oberfläche, gezahnte Oberfläche
Lagerstangentyp Gleitlagerstange, Gezackte Lagerstange
Standardabstand 50 mm, 100 mm

Gemeinsame Spezifikation für geschweißte Stahlgitter

Artikel Lagerstangengröße Querstangendurchmesser Lagerstababstand Querstangenabstand
(Mm) (Mm) (Mm) (Mm)
G203/30/100W 20 x 3 6 30 100
G205/30/100W 20 x 5 6 30 100
G253/30/100W 25 x 3 6 30 100
G255/30/100W 25 x 5 6 30 100
G323/30/100W 32 x 3 6 30 100
G325/40/100W 32 x 5 6 40 100
G353/40/100W 35 x 3 6 40 100
G355/40/100W 35 x 5 6 40 100
G403/40/50W 40 x 3 6 40 50
G404/40/50W 40 x 4 6 40 50
G405/40/50W 40 x 5 6 40 50
G455/30/50W 45 x 5 10 30 50
G503/30/50W 50 x 3 10 30 50
G505/30/50W 50 x 5 10 30 50
G555/30/50W 55 x 5 10 30 50
G605/30/50W 60 x 5 10 30 50
G655/30/50W 65 x 5 10 30 50

Geschweißte Gitterroste aus Stahl

19-W-4
15-W-4
13-W-4
13-W-2
11-W-4
10-W-4
10-W-2
8-W-4

Der Prozessablauf für geschweißte Stahlroste

Geschweißte Stahlgitter werden häufig in verschiedenen Branchen wie Petrochemie, Kraftwerken, Abwasserbehandlung und anderen Industriebereichen eingesetzt. Aufgrund ihrer Haltbarkeit und Korrosionsschutzeigenschaften werden sie häufig in Bereichen eingesetzt, in denen eine hohe Wahrscheinlichkeit besteht, dass chemische oder andere korrosive Substanzen mit dem Gitterrost in Kontakt kommen. Werfen wir einen Blick auf den Prozessablauf von geschweißten Stahlrosten!

Schritt 1: Schneiden Sie die Stahlplatten:

Schneiden Sie die Stahlplatten gemäß den Zeichnungen und Anforderungen mit einer Schermaschine oder einer Plasmaschneidmaschine in Streifen unterschiedlicher Breite; Danach sollten die Grate auf der Schnittfläche entfernt werden. Andernfalls wird die Qualität des Aussehens der Gitter beeinträchtigt. Andererseits erhöht es auch den Arbeitsaufwand beim Schweißen und führt sogar zum Scheitern des automatischen UP-Schweißens aufgrund unzureichender Eindringtiefe.

Designberatung für Stahlgitterroste
Rohstoff für Stahlgitter

Schritt 2: Rahmen herstellen:

Die Stahlbänder werden dann auf Länge geschnitten und verschweißt, um den Rahmen des Gitters zu bilden. Dieser Schritt ist wichtig, da er die Stärke und Stabilität des Gitters bestimmt. Ohne diesen Schritt wäre das Gitter zu schwach, um irgendein Gewicht zu tragen. Nach dem Schweißen wird der Rahmen in eine Spannvorrichtung gelegt, um sicherzustellen, dass er die richtige Größe und Form hat.

Schritt 3: Schweißen der Querstangen:

Die Querträger werden dann senkrecht zu den Tragstäben mit dem Rahmen verschweißt. Der Abstand zwischen den Querstangen beträgt im Allgemeinen etwa 30-100 mm. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, da er die Stabilität und Stärke des Gitters bestimmt.

geschweißte Stahlgitter
Pressverschluss von Stahlrosten

Schritt 4: Vorschweißen:

Beide Seiten des Stahlbandes werden mit einer Schweißmaschine zu einem flachen Stahlband verschweißt, das dann auf Länge geschnitten und zu einem U- oder V-förmigen Querschnitt entwickelt wird. Durch die Verwendung dieses Verfahrens kann das Vorschweißen die Schweißqualität der Gitter verbessern und das Erscheinungsbild der Gitter schöner machen. Außerdem sind die Gitter weniger anfällig für Korrosion.

Schritt 5: Querstangenrollen:

Führen der vorgeschweißten Stahlbänder durch eine Crossbar-Walzmaschine, um einen W-förmigen oder T-förmigen Querschnitt zu bilden. Dieser Schritt von geschweißten Stahlgittern soll die Gitter stabiler und stärker machen. Aus diesem Grund muss der Ablauf des Crossbar-Rollprozesses ordnungsgemäß überprüft werden.

Gitter aus verzinktem Stahl in Singapur
Maßkontrolle für Stahlroste

Schritt 6: Produktveredelung:

Nach Abschluss aller Schritte wird das Produkt zur Oberflächenbehandlung an die Endbearbeitungsabteilung gesendet. Die Standard-Oberflächenbehandlungen sind Feuerverzinkung, Elektroverzinkung und Pulverbeschichtung. Diese Oberflächenbehandlungen können die Lebensdauer der Gitter um das 2-3-fache verlängern. Außerdem macht dies die Gitter ästhetisch ansprechender.

Schritt 7: Verpackung (1 Tage)

Damit die Produkte beim Transport nicht beschädigt werden, verwenden wir hochwertige Verpackungsmaterialien. Das Verpacken von Stahlgittern erfordert besondere Sorgfalt und Aufmerksamkeit. Wickeln Sie jeden Rost unbedingt in eine Schicht Plastikfolie ein, legen Sie ihn in eine Kiste oder Kiste und füllen Sie die Lücken zwischen den Rosten mit Verpackungsmaterial wie Styropor-Erdnüssen oder Luftpolsterfolie. Verschließen Sie die Kiste oder Kiste mit Klebeband und beschriften Sie sie mit dem Inhalt und dem Datum. Diese Verpackungstipps helfen sicherzustellen, dass Ihre Stahlroste während der Lagerung oder des Transports vor Rost und Korrosion geschützt sind.

die Verpackung von Stahlgittern

Der Vorteil unserer geschweißten Stahlroste

Qualitätszertifizierung von geschweißten Stahlgittern

Die Anwendung von geschweißtem Stahlgitter

Geschweißte Stahlroste werden für viele verschiedene Anwendungen verwendet. Einige häufige Verwendungen sind:

  • Bodenbelag:Geschweißte Stahlgitter werden üblicherweise als Bodenbelag für Zwischengeschosse, Laufstege, Laufstege und Plattformen verwendet. Die Gitter ermöglichen einen Wasserabfluss und bieten sowohl bei trockenen als auch bei nassen Bedingungen eine gute Traktion.
  • Treppenstufen:Treppenstufen aus geschweißtem Stahlrost bieten eine gute Rutschfestigkeit und werden häufig in Industrie- und Gewerbebauten eingesetzt.
  • Ablaufabdeckungen:Geschweißte Stahlgitter können als Abflussabdeckung verwendet werden, um eine gute Entwässerung zu gewährleisten und Überschwemmungen zu verhindern.
  • Fechten:Geschweißtes Stahlgitter kann als Zaunmaterial verwendet werden, da es stark und sicher ist. Es kann auch als dekoratives Element in Gärten oder anderen Außenbereichen verwendet werden.
  • Sonstiges:Es gibt viele andere Anwendungen für geschweißte Stahlgitter, wie zum Beispiel in Sonnenschirmen, Gehäusen und Paneelen.

Häufig gestellte Fragen zu geschweißten Stahlgittern

Ja, geschweißte Stahlroste sind in verschiedenen Größen erhältlich und können individuell angefertigt werden, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.

Geschweißte Stahlroste bieten viele Vorteile, darunter hohe Festigkeit, Haltbarkeit, Rutschfestigkeit und eine Vielzahl ästhetischer Optionen.

Geschweißte Stahlgitter werden häufig in industriellen und kommerziellen Umgebungen als Laufstege, Zwischengeschosse, Sicherheitskäfige und Maschinenschutz verwendet. Sie können auch in Wohnumgebungen als Auffahrtsgitter, Pooleinfassungen und Decks verwendet werden.

Geschweißte Stahlgitter sind wartungsarm und erfordern keine Lackierung oder andere Behandlungen. In einigen Fällen müssen sie möglicherweise gelegentlich gereinigt werden, um Schmutz oder Ablagerungen zu entfernen. Wenn Sie in einer stark frequentierten Gegend wohnen, müssen Sie die Gitter möglicherweise häufiger reinigen lassen.

Die Lieferzeiten für geschweißte Stahlroste variieren je nach Größe und Komplexität des Projekts. In den meisten Fällen liegen die Lieferzeiten zwischen zwei und vier Wochen. Bei kundenspezifischen Projekten können die Lieferzeiten länger sein. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Projektanforderungen zu besprechen.

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